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數控臺鉆的施工工藝及流程

更新時間：2016-03-14 人氣：2273

    數控臺鉆的施工工藝及流程
    數控臺鉆按加工中心原理設計、達到加工過程高速、高效，與上一代數控臺鉆相比、加工效率提高2-3倍，單次及連續(xù)動作、時間等待設置、快速退進、分段進給、自動退屑等各種模式，高精度滾珠絲杠、無間隙、運動精度高，智能控制、操作簡單、重復精度達到0.02mm。
    數控臺鉆維護方便、使用成本低、一人多機、減少勞動力，可完成鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序類、盤類等零件的批量加工。數控臺鉆基礎件采用樹脂砂高強度鑄鐵.并經多次穩(wěn)定處理.機床導軌面及工作臺面均由數控磨床精密磨削而成.整體剛性高、精度保持性好，采用加強型主軸結構.顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度.使機床具有直接鏜孔的能力。數控臺鉆由數控系列控制.Z軸進給可執(zhí)行快進、工進、快退、延時等程序。Z由步進電機（或交流伺服電機）驅動.扭矩大.定位精度好.加工效率高。數控臺鉆自動回零功能，主軸過載保護功能、集中潤滑和工作液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
    數控臺鉆程序運行方式是一條指令運行完了再運行下一條指令向下串行運行下去，可輸出三路脈沖信號控制三路步進（伺服）電機，每一軸的可以方向/速度/距離由用戶編的程序指定互不干干擾。數控臺鉆帶12個NPN型輸入口可接傳感器.開關等信號輸入設備?？稍诔绦蚶锞幊虣z測其信號狀態(tài)，帶8路NPN晶體管輸出信號。輸出電流1A，帶過載.短路保護?？删幊炭刂评^電器.電磁閥等負載，三個軸都有啟動加速,停止減速功能,可以在系統(tǒng)設置里設置加減速的時間，可以恢復系統(tǒng)參數的出廠值。數控臺鉆三個軸都有正反轉限位輸入功能,可以在系統(tǒng)中設定此功能的使用和不使用,有效防止電機越界，可以外接開關輸入信號控制電機正轉,反轉,前在屏幕上顯示脈沖數量。
    數控臺鉆可設置開機自動運行,無須外部開關啟動系統(tǒng)，有專用輸入口接外部啟動暫停系統(tǒng)運行，可系統(tǒng)設置在運行中的暫停功能，脈沖當量功能可以把脈沖數量轉換成實際長度單位(如厘米，毫米)，用戶更直觀。數控臺鉆可以程序和系統(tǒng)參數加密功能,可防止誤改程序，16條中文指令快速編程容易理解編程方便,有電機正反轉，電機速度,延時，循環(huán)，計數,子程序。數控臺鉆20個獨立程序，此可任意使用，每個程序有400行的可編程行，適合多種產品加工，在頁面里可顯示每個輸入口的輸入狀態(tài),輸出口可按對應的數字鍵可打開關閉輸出口。數控臺鉆傳動結構簡單，調速方便；退刀速度快，不需手動，退刀彈簧不易損壞，它可廣泛應用于家庭、小作坊等場所的鉆孔加工中。
    數控臺鉆由電機做動力輸出，通過塔式皮帶輪，經過變速傳遞給主軸，主軸最外面的是不會旋轉的只會直線運動的套筒，上面有齒條結構，和齒輪配合組成縱向進給機構，主軸裝在這個套筒里面，主軸能自由在套筒里面旋轉，但數控臺鉆套筒的上下移動會帶動主軸的上下移動，最里面的是一個有比較長滑移花鍵，主軸能在花鍵上自由上下移動，但要和花鍵一起旋轉，花鍵的上端上固定了一個空心塔式皮帶輪，數控臺鉆鉆頭的動力就是這里傳進去的通過花鍵傳遞給主軸。