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搖臂鉆是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床

更新時(shí)間:2015-10-10 人氣:1874


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搖臂鉆是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床
  搖臂鉆正式學(xué)名為搖臂鉆床,搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降,通常主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。搖臂鉆是鉆床的一個(gè)分支,以橫臂可以繞立柱旋轉(zhuǎn)而得名。搖臂鉆是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。搖臂鉆按機(jī)床夾緊結(jié)構(gòu)分類,搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機(jī)械搖臂鉆床在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,搖臂鉆具有典型性,搖臂鉆特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,搖臂鉆是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。
  搖臂鉆主要功能
  (1)搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋,液壓型搖臂鉆主要功能動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
 ?。?)外柱帶動(dòng)搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180o;
  (3)搖臂鉆搖臂沿外柱升降;
 ?。?)主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌左右移動(dòng);
 ?。?)主軸箱:實(shí)現(xiàn)主軸各級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給及操作,主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min,共有16級(jí),通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕)可實(shí)現(xiàn);主軸進(jìn)給范圍0.04-3.2mm/r共有16級(jí),通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸進(jìn)給量預(yù)選按鈕)可實(shí)現(xiàn)。
  (6)搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機(jī)拖動(dòng),由絲杠螺母?jìng)鲃?dòng),實(shí)現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母,以保證搖臂不能突然落下;搖臂鉆搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動(dòng)菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊,夾緊后,菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動(dòng)作結(jié)束后,搖臂鉆搖臂自動(dòng)夾緊,由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。
 ?。?)主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動(dòng),菱形塊夾緊。兩動(dòng)作可同時(shí)進(jìn)行,也可分開進(jìn)行,選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕),其中中間位置為夾緊,左為立柱單獨(dú)松夾,右為主軸箱單獨(dú)松夾,動(dòng)作實(shí)現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
  搖臂鉆操作規(guī)程
  1. 使用搖臂鉆,嚴(yán)禁戴手套。
  2. 鉆孔前,找正工件位置時(shí),應(yīng)將鎖緊裝置松開,進(jìn)刀主軸伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
  3. 鉆孔時(shí),鉆頭必須裝夾牢固,伸出長(zhǎng)度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。
  4. 鉆孔時(shí),調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴(yán)禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
  5. 不準(zhǔn)在搖臂鉆鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具或刷子。
  6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
  7. 在鉆孔開始時(shí)或工件要鉆穿時(shí),搖臂鉆要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
  8. 鉆孔時(shí),進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
  9. 裝卸工件或夾具時(shí),要將橫臂移開,同時(shí)注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。搖臂鉆鉆孔
  搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響,使鉆頭定心41準(zhǔn),巳鉆頭的剛度和導(dǎo)向作用較差,切削時(shí)鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時(shí),容易引起孔的軸線偏移和不直,但孔徑無顯著變化;在車床上鉆孔時(shí),稗易引起孔徑的變化,但孔的軸線仍然是真的。因此,在鉆孔前應(yīng)允加工端面,并用鉆頭或小心鉆預(yù)鉆—個(gè)錐坑,以便鉆頭定心,搖臂鉆鉆小孔和深孔時(shí),為了避免孔的軸線偏移和不直,應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。

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